車間工程中能耗大的主要原因：一般空調有的只有初效一級過濾，要求較高的是初效、中效兩級過濾處理。食品廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。而凈化空調則要求三級過濾，即初、中、高效三級過濾，或初、中、亞高效三級過濾。每過一級過濾，空氣更清潔一些，然而也要增加過濾成本。一般中央空調系統只有10次/h以下的換氣次數，而凈化空調系統要在12次/h以上，甚至十幾倍于一般中央空調系統的換氣次數，故此，凈化車間設計之凈化空調系統的每平方米耗能量比一般中央空調系統多10～20倍。
車間設計節(jié)能措施（指針對問題的解決辦法)：由于凈化車間要求常年恒溫，凈化車間設計的凈化空調系統應配置(deploy)獨立的冷熱源，以避免過度季節(jié)中央空調停用時，凈化車間內溫度（temperature)無法恒定;設定一二次回風量(定義:單位時間內空氣的流通量)，通過調整一次和二次回風比例，二次回風系統可以根除再熱，不僅消除了再熱電耗，而且打打減少了表冷器的冷負荷;回收熱源，制冷機的冷凝熱本來就是排放到大氣中的廢熱，通過回收可以作為很好的再熱熱源。不少企業(yè)的凈化車間設計采用風冷機，可以通過改造安裝熱回收期，比電熱和鍋爐熱水有經濟性。
凈化車間設計凈化參數(parameter)應根據企業(yè)實際的生產(Produce)需要求設定，凈化空調系統的設置也應具備科學合理，這樣才能解決凈化工程的能耗大問題。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。
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