GMP車間用以稀釋(dilute)室內(nèi)污染物、保持生產(chǎn)(Produce)區(qū)環(huán)境要求的潔凈空氣送風(fēng)量，應(yīng)取下列最大值：為保持室內(nèi)潔凈級(jí)別所需風(fēng)量，包括為滿足15 - 20分鐘GMP車間自凈時(shí)間所風(fēng)量；根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算確定的風(fēng)量；向潔凈室供給的新鮮氣量。無(wú)塵室裝修亦稱為無(wú)塵室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求?？照{(diào)系統(tǒng)可劃分為：直流型空調(diào)系統(tǒng)、再循環(huán)（continue)型空調(diào)系統(tǒng)。由于再循環(huán)型空調(diào)系統(tǒng)具有初投資(意義:是未來(lái)收益的累積)和運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))，故在空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能（maybe)合理采用再循環(huán)型空調(diào)系統(tǒng)，但下列情況空調(diào)系統(tǒng)的空氣不能循環(huán)使用：生產(chǎn)過(guò)程散發(fā)粉塵的GMP車間，其室內(nèi)空氣如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)；病原體操作區(qū)；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、異味或揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序。
空調(diào)機(jī)組可以采用二臺(tái)送/ 回風(fēng)機(jī)(Draught Fan)的串聯(lián)布置方式，用以補(bǔ)償通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)HEPA過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)較高的壓降；串聯(lián)布置還可采一套AHU先對(duì)室外空氣預(yù)處理，連接至一臺(tái)或數(shù)臺(tái)AHU循機(jī)組作新風(fēng)補(bǔ)充使用；對(duì)于倉(cāng)庫(kù)和大型研究（research)試驗(yàn)室等空調(diào)面積較大時(shí)應(yīng)用場(chǎng)合，空調(diào)凈化系統(tǒng)通常可采用多臺(tái)AHU并行排列的布局形式，這種方式可以提高可靠性，在一臺(tái)設(shè)備故障情況下或系統(tǒng)負(fù)荷較小時(shí)，仍可使該區(qū)域維持最低可接受的條件。無(wú)塵室裝修公司層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率100%之過(guò)濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)，此型式適用于無(wú)塵室等級(jí)需定較高之環(huán)境使用，一般其無(wú)塵室等級(jí)為Class 1~100。無(wú)塵室凈化無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微。公司可提供GMP車間、醫(yī)療器械GMP車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù)。
空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)（Food Monitor)和控制（control)，通常的做法是通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)傳感器(transducer)、變送器、指示儀 、記錄儀、報(bào)警器(alertor)等對(duì)所確定的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，在設(shè)計(jì)過(guò)程的早期階段，應(yīng)決定HVAC控制系統(tǒng)或多用途系統(tǒng)。與HVAC 系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān)的問題包括：人員、設(shè)備及材料的流向；開放或封閉式的生產(chǎn)(Produce)方式；各個(gè)房間內(nèi)實(shí)施的生產(chǎn)活動(dòng)；建 筑與工藝布局；房間裝修及結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性；門的選擇和位置（position )；氣鎖間的設(shè)置策略；潔凈服的穿著及清潔策略；HVAC系統(tǒng)設(shè)備及風(fēng)管的特殊要求；進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口的位置。需要用戶根據(jù)生產(chǎn)工藝(production engineering)和產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)GMP的要求，確定關(guān)鍵的HVAC系統(tǒng)性能參數(shù)，由此確定工廠設(shè)計(jì)的環(huán)境要求，有些參數(shù)可以直接控制如GMP車間溫度（temperature)，而另一些參數(shù)不能直接控制，它們是一些可控參數(shù)的 結(jié)果。
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