1、控制（control)來自凈化車間工作人員的污染源
人的鼻腔(nasal cavity)、口腔、皮膚、頭發(fā)和身上的服裝都會散發(fā)出污染物，控制（control)人員散發(fā)的污染源是重要的措施（指針對問題的解決辦法)之一，首先是控制進(jìn)入凈化車間的人員數(shù)量。與生產(chǎn)(Produce)、科研無直接關(guān)系，未經(jīng)凈化培培訓(xùn)（作用:知識傳遞、技能傳遞、標(biāo)準(zhǔn)傳遞)的工作人員，一律不得進(jìn)入車間內(nèi)。進(jìn)入的人員要遵循車間工作守則，整齊穿著潔凈工作服，戴工作手套、口罩、頭套，穿凈化鞋，經(jīng)潔凈通道進(jìn)入。
2、控制（control)工藝設(shè)備及工藝的產(chǎn)塵
凈化車間內(nèi)的工藝設(shè)備應(yīng)選料精良，光潔耐磨，那些轉(zhuǎn)動、滑動部位格外重要，要盡可能（maybe)地減少磨損(零部件失效的一種基本類型)及產(chǎn)塵。對于那些產(chǎn)塵的工藝過程要盡可能地將其封閉或設(shè)置圍擋，并輔以排風(fēng)，形成局部（part)范圍相對于無塵室的負(fù)壓，以限制污染物向無塵室其他區(qū)域擴(kuò)散。對室內(nèi)的機(jī)器設(shè)備定期地進(jìn)行清潔、"擦拭(cleanse) "是必要的制度，也是減少積塵二次飛揚(yáng)的有效措施（指針對問題的解決辦法)。
3、不同級別相車間內(nèi)的壓差
防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向凈化車間傳播污染的主要方法是：維持高潔凈度區(qū)域相對于低潔凈度區(qū)域、低潔凈度區(qū)域相對于服務(wù)區(qū)域、服務(wù)區(qū)域相對于室外有一個(gè)合適的正壓值。根據(jù)不同的情況，不同級別相鄰房間的正壓值約為5Pa-10Pa。讓不同潔凈度的各級房間維持梯次的壓差，目的是當(dāng)房間門處于關(guān)閉情況時(shí)，通過縫隙的氣流流向是由高級別潔凈車間流向低級別潔凈車間、由低級別無塵室流向走廊和服務(wù)區(qū)，再流向室外。
4、凈化車間送風(fēng)的過濾
凈化車間空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的末端裝置——高效空氣過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)或超高效空氣過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)，在正常情況下能有效過濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機(jī)械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。經(jīng)高效、超高效空氣過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有效地排替、沖淡室內(nèi)污染物，以維持室內(nèi)的潔凈度。但末級過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)如有破損或過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)與支撐框架(framework)間的密封出現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)高效空氣過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)過濾的空氣就可能（maybe)攜帶大量污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流擴(kuò)散，危害影響范圍較大。
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