一、多功能性：
凈化車間是一個多功能的綜合整休，多功能體現(xiàn)在以下兩個方面：
1、多專業(yè)--建筑、空調、凈化、純水、純氣;
2、多參數(shù)(parameter)--空氣潔凈度、特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛（fungus)濃度以及空氣的風量(定義:單位時間內空氣的流通量)、壓力、噪聲、光照強度。
二、潔凈性能好：
不會吸附塵埃，十分適用于凈化車間墻體，節(jié)能環(huán)保，而且GMP凈化車間能達到一定的潔凈度級別還不夠，必須具有控制（control)微粒污染、抵抗外界干擾的能力，體現(xiàn)在有一個合理的滿足實用的自凈時間。
三、保濕性能好，強度（strength)高，隔熱保溫，芯材導熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。強度高：可作天花圍護布局板材承重，抗彎抗壓，通常潔凈室比擬少用梁柱。
四、產品質（Character)量(Quality)好：
對于凈化車間的質量來說，在重要性方面，設計、施工和運行管理各占1/3，也就是說凈化車間本身也是通過從設計到管理的全過程來體現(xiàn)其質量的，這也符合GMP控制（control)全過程的精神。
五、施工便利：
10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板通常多選用50mm厚的夾板;而且彩鋼板設備靈敏便利：施工周期短，車間能夠依據(jù)出產需求進行調整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加便利。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產企業(yè)應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保最終產品質量（包括食品安全衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。
六、滿足行業(yè)標準：
在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，凈化車間設計必須根據(jù)生產(Produce)工藝(production engineering)要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產企業(yè)應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保最終產品質量（包括食品安全衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。并且凈化車間設計除按本標準執(zhí)行外，還符合現(xiàn)行的國際標準、標準的有關要求。
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