食品廠凈化車間采用的特殊工藝處理措施（指針對(duì)問題的解決辦法)，空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、高效三級(jí)過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)，保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋(dilute)。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
食品廠凈化車間要保證一定的壓力，防止無塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa，建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。要求工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中更加嚴(yán)格的考慮空氣的影響。如：針對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證生產(chǎn)流程合理性，全面考慮食品加工車間凈化級(jí)別、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素(factor)對(duì)食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響。
食品廠凈化車間設(shè)計(jì)必須以食品GMP為基礎(chǔ)，按照潔凈生產(chǎn)(Produce)要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，合理安排廠房內(nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌(washing)、消毒等設(shè)施。凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備選型及專用裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
食品廠凈化車間的各項(xiàng)建筑物(building)應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔、并能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染的結(jié)構(gòu)，為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道 及物料運(yùn)輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕或雙向彈簧(Spring)門及電子滅蠅器等防蟲設(shè)施。車間需將通向外界的管路、門窗、和通風(fēng)道四周的空隙完全填充、所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)(Draught Fan)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)(職責(zé):為生活提供防護(hù)、防盜、防墜物)。
凈化車間的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生需求、以及設(shè)備安裝，維護(hù)，維護(hù)的需要，地面與排水使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料(building materials)鋪砌，地面應(yīng)有適當(dāng)坡度。車間應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、易清潔得淺色材料覆涂或裝修，結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露凝水的效果。
食品廠凈化車間在實(shí)施中一個(gè)很重要的原則是生產(chǎn)(Produce)中每一個(gè)環(huán)節(jié)的可核查性，所以在工廠設(shè)計(jì)中必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控、記錄、報(bào)警及工藝參數(shù)(parameter)采集分析(Analyse)系統(tǒng)等。
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