1、凈化車(chē)間必須與各專(zhuān)業(yè)工種間制定嚴(yán)格的施工程序(procedure)，一般依次為：留洞打底、各專(zhuān)業(yè)安裝、內(nèi)門(mén)窗安裝、修補(bǔ)洞口及周邊，基層打底，飾面抹灰和罩面板工程，嵌縫處理，油漆刷漿工程和裱糊工程。
2、在凈化車(chē)間裝修施工過(guò)程中，必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等)還應(yīng)做好清掃工作;
3、密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)，油污剔除干凈，并保持表面干燥。無(wú)塵車(chē)間工程臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口不用時(shí)應(yīng)封閉，防止塵土雜物進(jìn)入。
4、應(yīng)保護(hù)已完成的凈化車(chē)間工程表面，不得因撞擊，敲打，踩踏，多水作業(yè)等造成板材凹陷，暗裂和表面裝飾的污染。塑料（結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)板材或卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格(specifications)大小，厚薄分類(lèi)，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿(mǎn)涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。
5、凈化車(chē)間的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明，對(duì)于改建工程，應(yīng)查明和切斷（割開(kāi)；截?cái)?原有電源及易燃，易爆和有毒氣體管線后方可施工，對(duì)工藝生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中使用的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性液體應(yīng)有安全防護(hù)措施（指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)。電子廠凈化車(chē)間凈化車(chē)間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
6、對(duì)已安裝高效過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)的凈化車(chē)間，不得進(jìn)行有粉塵(形態(tài):固體微粒)的作業(yè)。GMP凈化車(chē)間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。
以上就是凈化車(chē)間施工的具體要求，我們?cè)谑┕さ耐瑫r(shí)，更應(yīng)該保持住衛(wèi)生的清潔，保證良好的通風(fēng)和照明，保持表面干燥。電子廠凈化車(chē)間凈化車(chē)間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。這樣才能更好的進(jìn)行施工，而且施工的質(zhì)量才會(huì)有所保證!
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