1、 檢測儀器（appliance）的選用
盡管對車間內(nèi)的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計(jì)數(shù)器、凝結(jié)（condensation）核粒子計(jì)數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得最多的為光散射粒子計(jì)數(shù)器。由于此種粒子計(jì)數(shù)器在使用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)（Continuity)、及時(shí)地對應(yīng)測量，并且可以直接顯示瞬時(shí)的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進(jìn)行測量，使用簡單、方便、及時(shí)、靈活。計(jì)數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。
2、 潔凈度檢測時(shí)，使用光散射粒子計(jì)數(shù)器的取樣量
關(guān)于塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測時(shí)的空氣取樣量，在國標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定：對于100級(jí)的車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對于1000~10000級(jí)的車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對于10000級(jí)的車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。
對于100級(jí)凈化車間，宜采用大流量(單位:立方米每秒)粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測試（TestMeasure)。如果不具備，也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計(jì)數(shù)器。
在對凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測時(shí)，盡管規(guī)定了空氣的最小采樣量，但在實(shí)際工作中，我們應(yīng)在保證最小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設(shè)備，盡量采用大流量(單位:立方米每秒)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。
3、 檢測點(diǎn)的布置
根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(批準(zhǔn)發(fā)布:國家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu))GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定：在對凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測時(shí)，檢測點(diǎn)應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);對于單向流型凈化車間測點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不小于20點(diǎn)，測點(diǎn)間距為0.5-2.0m。水平單向流測點(diǎn)僅布置在第一凈化車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化車間按凈化車間面積小于或等于50m2布置5個(gè)測點(diǎn)。
4、 關(guān)于等動(dòng)力采樣的問題
所謂等動(dòng)力采樣就是在檢測時(shí)，粒子的計(jì)數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進(jìn)入凈化車間取樣管入口的平均速度與該位置（position )單向氣流的平均速度相同。電子廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
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